A vágócsatorna szerepe a szögcsiszolóban önmagában, csakúgy, mint az emberek fogak szerepe, amint a vágócsarnok a működés közben megszakad, könnyű súlyos sérülést okozni az embernek, ezért nagyon fontos a magas színvonalú és minősített vágócsatolatok előállítása.
Első: Összetevők
A gyanta, csiszolóanyagok (például barna corundum), kriolit, ragasztók és egyéb alapanyagok, a képlet követelményei szerint, a nyersanyagok bizonyos aránya a nyersanyaghordóba áramlik a tölcséren keresztül.
A vegyes nyersanyagokat teljesen összekeverik és keverjük, és a vegyes nyersanyagokat többször szűrjük és át kell szűrni, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, és biztosítsák, hogy a nyersanyag részecskék azonos méretűek legyenek.
Másodszor: az öntési link
A nyersanyag megszilárdulása érdekében a szubsztrát minősége szintén rendkívül kritikus, mindenekelőtt a rácsszerű bakelit táblát használják szubsztrátként a csiszolóanyag támogatására, tehát a vágóadarab gyártásakor a bakelit tábla szubsztrátját az öntőforma aljára kell helyezni.
Ezután a csiszolóanyagot a tetejére töltik meg, és az üvegszál -háló mátrixra borítják, és a töltőanyag -eljárás befejezése után a különféle nyersanyagokkal összekevert csiszolóanyagot megnyomják és a gép hidegpréselésének módszerével alakítják ki.
A képződött vágócsatorna megnyomását követően a középső karimát egy gép nyomja meg.
Harmadik: Keményítő link
A préselt vágó tárcsákat egy kemencében helyezzük el, szárítják és magas hőmérsékleten megkeményítik, akár természetes környezetben, akár természetes és magas hőmérsékletek kombinációjával.
Negyedszer: Vizsgálja meg a csomagolást
Mintavételi vágó lemezek a megjelenéshez, mérethez, keménységhez stb.